Rollen zijn essentieel voor elke pers. Ze zijn essentieel voor het maximaliseren van de drukproductie. Hoogwaardige drukresultaten zijn alleen mogelijk als de rollen in uitstekende staat zijn. Het is daarom belangrijk dat rollen goed worden onderhouden. Onderhoud is hierbij essentieel.
Rolinstelstrip
Rollen kunnen negatief worden beïnvloed door verkeerde instellingen. Een verkeerde instelling van de rollen zorgt voor te veel of te weinig druk op het roloppervlak. De rollentrein drijft de inktrollen en de bevochtigingsrollen aan. Wrijving drijft deze aan en wordt sterk beïnvloed door de instelling. Een hogere instelling betekent dat de machine veel harder moet werken om de hele trein te laten draaien. Dit oefent meer druk uit op de rollen. Meer druk betekent dat de rollen sneller slijten. Omgekeerd kan een lagere druk leiden tot slippen. De afdrukken zullen een streep krijgen.
Mythes en ideale instellingen voor de roldruk
De meeste printers hebben ten onrechte de indruk dat een hogere roldruk gelijk staat aan een betere afdrukkwaliteit. Deze opvatting is volledig onjuist. De inkt maalt door veel factoren, en de roldruk is daar één van. De kracht die ontstaat, is te wijten aan verschillende snelheden van verschillende rollen met verschillende diameters. Uit technisch onderzoek is gebleken dat overmatige druk op de inktrollen leidt tot 27 procent meer inktverbruik. Het is een feit dat de juiste drukinstelling helpt om te besparen op de hoeveelheid verbruikte inkt en vochtwater. De slijtage van de platen wordt ook met negen procent verminderd. De belasting van de motor wordt ook verminderd, wat energie bespaart. Het eindresultaat is ook van betere kwaliteit.
De ideale druk kan worden bepaald met behulp van rolinstelstrips. Deze strips geven aan hoeveel druk er tussen de rollen moet bestaan. De instructies van de fabrikant moeten hierbij nauwgezet worden gevolgd. Gebruik de rolinstelgeleiders. Niet alleen blijven de rollen onbeschadigd, ook de afdrukkwaliteit blijft consistent.
De inktoverdracht is alleen correct als het doffe chroomverdeleroppervlak in het persvochtsysteem vloeistoffen kan vasthouden. Dit kan worden vastgesteld door een eenvoudige test uit te voeren zoals voorgeschreven door de fabrikant. De vochtwals moet regelmatig worden verwijderd. De doffe chroomwals moet regelmatig worden gereinigd. Er kan een dunne gomlaag worden aangebracht die moet worden gedroogd voordat deze wordt teruggeplaatst. De shore-hardheid van de walsen moet ook worden getest.
